NORGREN電磁閥通徑大小跟使用介質(zhì)流速的關(guān)系

　　NORGREN電磁閥通徑大小跟使用介質(zhì)流速的關(guān)系

　　1.NORGREN電磁閥的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。

　　2.NORGREN電磁閥的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當(dāng)流量一定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速?。涣鞯烂娣e小，其流速大。

　　3.介質(zhì)的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng)，造成危險(xiǎn)；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。

　　4.一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。通過流速和流量可以計(jì)算閥門的公稱通徑。

　　5.NORGREN電磁閥通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體通過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體通過閥門的流速、流量下降越少。

　　NORGREN電磁閥的阻力系數(shù)小，僅在0.1～1.5的范圍內(nèi)、；口徑大的閘閥，阻力系數(shù)為0.2～0.5；縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。

　　NORGREN電磁閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多，一般在4～7之間。Y型截止閥（直流式）阻力系數(shù)小，在1.5～2之間; 鍛鋼截止閥阻力系數(shù)大，甚至高達(dá)8。

　　在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的 閥門養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門 ，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長 閥門使用壽命。 閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

　　一、閥門注脂時常常忽視注脂量的問題

　　注脂槍加油后，操作人員選擇 閥門 和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)調(diào)節(jié)閥門類型類別，對不同的 閥門 密封容量進(jìn)行的計(jì)算?？梢砸?閥門 尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

　　二、閥門注脂時常忽略壓力問題

　　在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

　　三、閥門注脂時注意閥門在開關(guān)位的問題

　　球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

　　四、閥門注脂時常忽略注脂效果問題

　　注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門 ，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn) 閥門 閥球或閘板表面潤滑均勻。

　　五、注脂時要注意閥體排污和絲堵泄壓問題

　　閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也了 閥門 使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

　　六、NORGREN電磁閥注脂時要注意出脂均勻的問題

　　正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞.昆煉閥門，及時進(jìn)行清通處理。

　　七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題

　　例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成 閥門 關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保 閥門 的直角行程。

　　八、注脂后一定封好注脂口

　　避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。

　　九、注脂時也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待

　　鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后 閥門 操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補(bǔ)充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

　　十、注脂時不要忽略閥桿部位的注脂

　　閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費(fèi)力。

　　十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭

　　如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考， 閥門 自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向