腐蝕BURKERT電磁閥耐日常維護保養(yǎng)

　　腐蝕BURKERT電磁閥耐日常維護保養(yǎng)

　　BURKERT電磁閥密封也被稱為端面密封，是一種依靠彈性元件對靜環(huán)、動環(huán)端面密封副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力而達到密封的軸向端面密封裝置。它與老式的填料密封相比有著較大的，在現(xiàn)如今化工企業(yè)中重要的旋轉機械的軸封基本用機械密封取代了填料密封。

　　操作前的準備

　　1、BURKERT電磁閥應存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。

　　2、長期存放的電動閥門應定期檢查，污物，并在加工面上涂防銹油。

　　3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：

　　(1)密封面磨損情況。

　　(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

　　(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

　　(4)電動閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

　　運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

　　對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、準 確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

　　1.使用壽命長。機械密封在油、水類介質(zhì)中一般使用可達1~2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上。機械密封的使用壽命主要是由摩擦副的使用時間長短來決定的。在正常工作中，摩擦副之間存在一層薄薄的液膜，起到潤滑和冷卻的作用，再加上很多泵用機械密封的摩擦副一般都選用硬質(zhì)合金和石墨作為動靜環(huán)，石墨本身就有潤滑能力，所以摩擦副的磨損小，使用壽命長，一般使用壽命在8000 h以 上，而且運行中不需要維護和修理，可以長期連續(xù)運轉。

　　2.抗振性好。機械密封對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感，浮動性好。

　　3.密封可 靠，泄漏量小。機械密封在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量為3～5mL/h，甚至肉眼觀察不到泄漏現(xiàn)象。而填料密封的泄漏量往往是機械密封泄漏量的幾十倍以上。

　　4.維修周期長。機械密封端面磨損后可自動補償，一般情況下，無需經(jīng)常性的維修。

　　5.保護軸或軸套不磨損。由于機械密封不與軸或軸套發(fā)生摩擦，因此不會產(chǎn)生磨損。而填料密封在所難免。

　　6.適用范圍廣?；て髽I(yè)的離心泵、管道泵、化工流程泵、循環(huán)泵以及大型風機等，皆可用機械密封代替填料密封。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等環(huán)境。

　　7.消耗摩擦功率小。

　　BURKERT電磁閥填料密封為實現(xiàn)密封功能必須壓緊，加上與軸套的接觸面大，使得其摩擦力和消耗的摩擦功率增大。裝有填料密封的泵用手盤車是很困難的。而機械密封只是摩擦副的端面接觸，接觸面積小，而且壓緊力小，因此摩擦損失小。經(jīng)過試驗，機械密封的摩擦功率一般僅為填料密封摩擦功率的10%～50%左右。

　　機械密封與填料密封相比較的缺點有：

　　1.發(fā)生偶然性事故時，處理較困難。

　　2.結構較復雜，對制造加工水平要求高。

　　3.一次性投資高(但使用成本和維修成本低、總的費用要低于填料密封)。

　　4.安裝，更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術水平。

　　1、電動閥門應存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。

　　2、長期存放的電動閥門應定期檢查，污物，并在加工面上涂防銹油。

　　3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：

　　(1)密封面磨損情況。

　　(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

　　(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

　　(4)電動閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

　　運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

　　對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、準 確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。