ATOS柱塞泵的結(jié)構(gòu)形式
ATOS柱塞泵依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵,柱塞泵,被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。 柱塞泵,柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等 軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合,因此具有容積效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量均勻性好,噪聲低,工作壓力高等,但對(duì)液壓油的污染較敏感,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價(jià)較高。
ATOS柱塞泵的泵油機(jī)構(gòu)包括兩套精密偶件:柱塞(plunger)+柱塞套(barrel)構(gòu)成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)(圖5-11)、出油閥(delivery valve)和出油閥座(delivery valve seat)構(gòu)成出油閥偶件(delivery valve assembly)
ATOS柱塞泵柱塞和柱塞套是一對(duì)精密偶件,經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換,要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙為0.002~0.003mm
ATOS柱塞泵柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并通過(guò)徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞套上制有進(jìn)、回油孔,均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應(yīng)用定位螺釘定位。
ATOS柱塞泵柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。
出油閥和出油閥座也是一對(duì)精密偶件,配對(duì)研磨后不能互換,其配合間隙為0.01mm 。
出油閥是一個(gè)單向閥,在彈簧壓力作用下,閥上部圓錐面與閥座嚴(yán)密配合,其作用是在停供時(shí),將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕,防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。
出油閥的下部呈十字?jǐn)嗝妫饶軐?dǎo)向,又能通過(guò)柴油。出油閥的錐面下有一個(gè)小的圓柱面,稱(chēng)為減壓環(huán)帶,其作用是在供油終了時(shí),使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降,避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)帶落入閥座內(nèi)時(shí)則使上方容積很快增大,壓力迅速減小,停噴迅速。
前不久我們了解了軸向柱塞泵。既然有軸向柱塞泵,那么,也當(dāng)有徑向柱塞泵。接下來(lái)我們?nèi)チ私鈴较蛑?/p>
徑向柱塞在轉(zhuǎn)子內(nèi)是徑向排列的,因此徑向尺寸大,旋轉(zhuǎn)慣性大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的柱塞與定子點(diǎn)接觸,接觸應(yīng)力高的配油軸受到徑向不平衡力的作用,容易磨損,磨損后的間隙無(wú)法補(bǔ)償,泄漏大,因此該泵的工作壓力、容積效率和泵的轉(zhuǎn)速低于軸向柱塞泵的定子和轉(zhuǎn)子的偏心安裝,偏心距的大小可以改變泵的排出量,因此徑向柱塞泵可以作為變量泵使用,徑向柱塞泵的偏心距離可以從正向負(fù)向,偏心方向可以改變,泵的吸入方向和排出方向也可以改變,成為雙向柱塞變量泵于其特征,徑向柱塞泵廣泛應(yīng)用于低速、高壓、大功率的拉床、插床和刨床的液壓傳動(dòng)的主要運(yùn)動(dòng)。
你不知道的徑向柱塞泵
徑向柱塞泵工作原理:
轉(zhuǎn)子的中心和定子的中心之間有偏心量e。在固定的配流軸上,相對(duì)于柱塞孔的部分,有相互隔離的上下兩個(gè)配流窗口,該配流窗分別通過(guò)所在部分的兩個(gè)軸向孔與泵的吸引、排出口連接。轉(zhuǎn)子按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),上周的柱塞向外滑動(dòng),通過(guò)軸向孔吸油的下半周的柱塞向內(nèi)滑動(dòng),通過(guò)配流盤(pán)向外排油。移動(dòng)定子,改變偏心量e的大小時(shí),泵的排出量發(fā)生變化的徑向柱塞泵可以是單向或雙向變量泵。為了盡量減少流量脈動(dòng)率,通常采用奇數(shù)柱塞數(shù)。